1 อิทธิพลขององค์ประกอบผสม
บทบาทของธาตุโครเมียม
เมื่อปริมาณโครเมียมในเหล็กถึงสัดส่วนที่กำหนด (เช่นประมาณ 1.2%) โครเมียมจะทำปฏิกิริยากับออกซิเจนในตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์บาง ๆ บนพื้นผิวของเหล็ก ซึ่งสามารถป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิวเหล็กได้อีก ฟิล์มออกไซด์นี้ทำหน้าที่เป็นชั้นแยก ช่วยลดการสัมผัสโดยตรงระหว่างท่อเหล็กและตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน จึงช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของท่อเหล็กไร้ตะเข็บ
2 ผลกระทบของการรักษาพื้นผิว
การเคลือบสีป้องกันการกัดกร่อนหลายชั้น
การเปลี่ยนเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวสีป้องกันการกัดกร่อนชั้นเดียวแบบดั้งเดิมเป็นเทคโนโลยีป้องกันการกัดกร่อนหลายชั้น โดยการวางสีป้องกันการกัดกร่อนหลายชั้นไว้บนการรักษาพื้นผิวท่อ สีป้องกันการกัดกร่อนแต่ละชั้นมีประสิทธิภาพการต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ดังนั้น ปรับปรุงประสิทธิภาพของชั้นป้องกันการกัดกร่อนและความต้านทานการกัดกร่อน ทนต่อสภาพอากาศ และคุณลักษณะอื่น ๆ ต่อไป ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของท่อเหล็กไร้ตะเข็บได้อย่างมาก
ผลกระทบของชั้นป้องกันที่ไร้รอยต่อ
เช่นเดียวกับท่อเหล็กไร้ตะเข็บ 20 เส้น ชั้นป้องกันที่ไร้รอยต่อบนพื้นผิวสามารถป้องกันการบุกรุกของออกซิเจน น้ำ และสารเคมีอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ยืดอายุการใช้งานของท่อเหล็ก และทำให้มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับโครงการก่อสร้างภายใต้สภาพแวดล้อมต่างๆ เช่น วิศวกรรมทางทะเล และวิศวกรรมเคมี
3 อิทธิพลของวัสดุท่อเหล็กนั่นเอง
ความแตกต่างของวัสดุที่แตกต่างกัน
ตัวอย่างเช่นความต้านทานการกัดกร่อนของท่อเหล็กไร้รอยต่อ Q355B ค่อนข้างต่ำและมีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมและการกัดกร่อนของสารเคมี หลังจากผ่านการบำบัดป้องกันการกัดกร่อนอย่างเหมาะสม (เช่น การชุบสังกะสีหรือการชุบโครเมี่ยม) ท่อไร้ตะเข็บหมายเลข 20 จะสามารถต้านทานการกัดกร่อนได้ดี สิ่งนี้บ่งชี้ว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บของวัสดุต่าง ๆ มีความต้านทานการกัดกร่อนแตกต่างกัน และลักษณะของวัสดุนั้นมีผลกระทบอย่างมากต่อความต้านทานการกัดกร่อน
4 ผลกระทบของเทคโนโลยีการประมวลผล
อิทธิพลของกระบวนการเชื่อม
ข้อกำหนดเกี่ยวกับลักษณะการเชื่อมจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ และผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ระบุว่าวัตถุดิบมีลักษณะการเชื่อมที่ดีเยี่ยม การจัดการกระบวนการเชื่อมที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนของท่อเหล็กไร้ตะเข็บ ตัวอย่างเช่น ที่จุดเชื่อม ความสมบูรณ์ของพื้นผิวท่อเหล็กอาจลดลงเนื่องจากปัญหาด้านคุณภาพ เช่น ความพรุน การรวมตะกรัน และข้อบกพร่องอื่นๆ ซึ่งช่วยลดความต้านทานการกัดกร่อน หากโครงสร้างโลหะที่ตะเข็บเชื่อมไม่สอดคล้องกับโลหะฐานก็อาจทำให้ความต้านทานการกัดกร่อนแตกต่างกันได้
อิทธิพลของกระบวนการขัดเงา
ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อลักษณะการขัดเงามีดังนี้
ข้อบกพร่องที่พื้นผิวของวัตถุดิบ เช่น รอยขีดข่วน จุดด่างดำ การแช่น้ำ ฯลฯ อาจส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนของท่อเหล็ก เนื่องจากพื้นที่ที่มีข้อบกพร่องเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะกลายเป็นจุดเริ่มต้นของการกัดกร่อน ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน ตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจึงมีแนวโน้มที่จะกัดกร่อนท่อเหล็กที่นี่
ปัญหาวัตถุดิบของท่อเหล็กไร้ตะเข็บเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่คือ ความแข็งแรงต่ำเกินไป ทำให้ขัดได้ยาก (BQ ไม่ดี) ความแข็งต่ำเกินไป และพื้นผิวมีแนวโน้มที่จะเกิดเปลือกส้มเมื่อถูกยืด ซึ่งส่งผลต่อ ลักษณะ BQ และอาจส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนของท่อเหล็ก
หลังจากวาดลึกแล้ว จุดดำและ RI เลียนแบบ DGING ก็จะปรากฏขึ้นในการเลียนแบบ DGING ซึ่งส่งผลต่อลักษณะ BQ และอาจส่งผลทางอ้อมต่อความต้านทานการกัดกร่อนของท่อเหล็ก
